Sikring af udvisning af udvisninger en almindelig overstrømsbeskyttelsesindretning. Dens arbejdsprincip er baseret på den interne påfyldning af kvartssand eller andre materialer til at generere højtryksgas under smeltningsprocessen, som hurtigt afkøles og slukker buen gennem jeteffekten og derved afskærer kredsløbet. Dette design er velegnet til mellemstore og lavspændingsmiljøer med en relativt enkel struktur og lave omkostninger. I modsætning hertil bruger vakuumssikringer et højt vakuummiljø som et lysbue -slukningsmedium, der slukker buen gennem hurtig iondiffusion i vakuumet, når man afbryder strømmen og undgår behovet for eksterne fyldstoffer. Begge er vigtige sikkerhedskomponenter i elektriske systemer, men der er betydelige forskelle i deres grundlæggende mekanismer, der påvirker deres applikationsområde og ydeevne.
Med hensyn til specifik drift,Sikring af udvisning af udvisninger afhængig af den fysiske reaktion af det interne fyldstof til at generere en jetstrøm. Selvom det effektivt undertrykker buen, kan dens drift muligvis producere gasemissioner og rester, hvilket kræver regelmæssig vedligeholdelse; Vakuumssikringer har ikke sådanne problemer, lysbuens slukningsprocessen er renere og hurtigere, velegnet til højspændingsscenarier, men med højere omkostninger. Strukturen af udsprøjtningstypen er relativt kompleks, og dens holdbarhed er lidt værre under hyppige overbelastningsbetingelser, mens vakuumtypen opnår lang levetid og lav vedligeholdelse med dets vakuumforseglingsdesign. Derfor er smittningstypen mere velegnet til økonomiske anvendelser, men vakuumsikringen har åbenlyse fordele ved høj pålidelighed og tavse miljøer.
GenereltSikring af udvisning af udvisninghar fordele i pris og brugervenlighed og er vidt brugt i strømdistributionssystemer og industrielt udstyr, men dens effektivitet er lidt lavere, og vedligeholdelseskravene er større; Vakuumsikringen skiller sig ud med sine høje ydeevne og miljøbeskyttelsesegenskaber, især egnet til højspændingseffekt transmission og transformation. Valget af, hvilke smelte der skal kombineres med faktiske behov, og smelteindsprøjtningstypen er stadig konkurrencedygtig i omkostningsfølsomme projekter.